【活塞杆淬火设备供应商】批发,价格,生产厂(电话咨询)

2021-04-29 09:13:03

齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途:1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求,工艺成熟、质量保证、请放心使用。2、感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。3、可

齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途:

1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求,工艺成熟、质量保证、请放心使用。

2、感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求活塞杆淬火设备

3、可满足直径150mm轴表面淬火要求。

4、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备具有以下突出特性:

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变;负载持续率设计,可连续工作。

2、保护功能完善,可靠性高;体积小、重量轻、安装简单,操作方便。

3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制盘类淬火设备,提高加热质量和简化工人操作。

采煤机截齿焊接设备M8还可广泛应用于:

1.一字型钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

2.木工用硬质合金锯片焊齿金属切割用硬质合金锯片焊齿

3.各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。

4.金钢石复合片钻头的焊接。            

5.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接

新工艺及设备的介绍:截齿放置在链式传动设备上,按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的:

钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理,生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

  

模锻链&行动轴&热处理生产厂家的技术特点:

采用IGBT器件,元器件全球采购,采用大规模数字电路,采用更安全,成熟的保护技术。

模锻链&行动轴&热处理生产厂家的三大优势:

1.大幅度省电,每加热一顿钢材,耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。

2.不会带来网侧污染,供电变压器不发热,变电站补偿电容不发热,不干扰其他设备工作。

3.减小供电变压器容量。

模锻链&行动轴&热处理生产厂家的节电效果:以400/2型为例:班产10吨锻件,每吨节电80-100度,每班节电800-1000度,办节约电费560-700元,月结月电费2万余元;双班或三班生产,月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。

模锻链&行动轴&热处理设备主要应用:扳手|管钳|扣件|水暖件|阀门|截齿|轴承|集装箱件|连杆|链轮|E型栓|凸轮轴|曲轴|刮板|中型轴承|模锻链|行动轴|半轴|铲齿|大型工具|斧头|钎头|拨叉|您如有意向,请到我们公司实地考察,我们还可派人和您一起到使用厂家做现场考察。

中频锻造设备

我公司生产的XXZP-200/4型中频锻造设备以德国西门子IGBT为主要开关件,全部集成化,数字化.小型化,整机只有一百多公斤,冰箱大小.移动操作方便。

新型XXZP-200/4中频锻造设备透热性好,心表温差为有效屏蔽外界气体使产品无氧化,速度快。

本设备特点就是节能:比油炉节能30%,比烧煤节能20%,比可控硅中频节能40%,比液化气节能80%.新型XXZP-200/4型中频锻造设备荣获26项国家,以0污染,0排放超级节能的技术被河南省科学技术厅评为高新技术产品.河南新型中频锻造设备厂被评为高新技术企业.产品远销世界各地。

感应淬火工艺中一次加热法是什么

对于一次加热法,不知道大家了解多少.它又称同时加热方式是感应淬火的常用方式.当此法采用两根矩形管包围工件表面作旋转加热时,习惯上已称为一发法.而且,一次加热法的优点是将工件需要加热的全部表面积一次完成,因此,其操作简单,生产率高,它适用于加热面积不太大的工件,对加热面积特别大的工件,采用一次加热法,需要相当大的电源功率,投资费用较高.

其中,一次加热法常见的例子是中小模数齿轮、CVJ钟形壳杆部、内滚道、托带轮、支重轮、钢板弹簧销子、拨义、气门端头、气门摇臂圆弧部等等.

火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用

不知道大家对火焰淬火的了解有多少,它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面,使其迅速加热到淬火温度,然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么,火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较,火焰淬火具有哪些的特点?

1.设备投资低,简单易行;

2.方法灵活,对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受限制,适应性强,对于单件小批生产更为方便灵活;

3.特别是大型锻造齿轮的局部表面加热,采用感应加热感应器设计制造的难度大,另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上,而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷枪和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.

当然,火焰淬火作为表面加热淬火特别是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法,在国内外应用很广,至今在热处理方法中仍占有一定比例,在西欧国家应用更广泛.

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