郑州领诚电子技术有限公司

引导轮淬火设备注意事项

引导轮表面淬火选型从引导轮淬火面积来看，引导轮淬火面积大的话应选用中频淬火机，其次再看淬层要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。

开发这个引导轮表面淬火设备是与江苏一用户，他的工件-引导轮直径比较大，在600左右，我们推荐用户选择了

200KW中频系列感应加热设备，由于引导轮太重，所以没有在我公司现场做实验，直接在用户厂区做的实验盘类淬火设备，效果不错，所以在此我们把此套设备推向市场，希望可以给更多的用户解决难题！

各种轴表面淬火设备厂家

郑州领诚电子所有产品电路采用逆变原理，元器件采用进口件，感应器精心设计、专业制造生产高频、中频、超音频、感应加热设备。我司同时有轴淬火设备、花键轴淬火成套设备、高频淬火机出口到日本、马来西亚、泰国、伊朗等各个国家，并在世界各地获得广泛好评。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验齿轮淬火设备。

高频淬火设备之轴类淬火设备的主要配置包括：

1、一台高频淬火机（有功率50kw—160kw可选，频率在15—35HZ）

2、立式数控淬火机床一台 

3、随机感器三付（根据用户工件定做） 

4、脚踏开关一个。具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！

超音频中频标准件热镦设备

郑州领诚电子生产的标准件热镦设备可用于贵厂:较大的螺栓的锻压六方加热和高强螺栓的热处理，郑州领诚电子的超音频标准件热镦设备,不用可控硅和玻壳电子管.采用IGBT模块,控制电路采用大规模集成电路.具有以下突出优点:

1. 节能:比电子管高频可节电2/3.

2. 特别轻巧:只有16-400kg重。

3. 维修费低:没有易损﹑昂贵的电子管.

4. 特别安全:无高压,免除高压触电危险.

5. 高可靠性:模块化﹑集成化﹑高可靠保证.

6. 安装简单:只接电源和水管,10分钟可完成.

7. 操作方便:几分钟即可学会.

8. 可配置自动测温、自动送料系统。

如果贵厂使用的还是老式中频,继续使用很不合算.可考虑更换一台,仅一二个月节省的电费就可以收回设备投资.如果贵厂是采用煤炉、盐浴炉等加热手段，请您选择使用微型高频。这样可节省能耗，改善工作条件，提高产品质量。

锤子表面淬火设备主要用途：

1、透热成型:

A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。

B、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。

2、热处理:各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。

锤子淬火设备主要优势：

1.加热速度快：一般只要几秒到十几秒的时间， 就可将工件加热到所需淬火温度。

2.生产，淬火深度易于控制，易实现机械化和自动化，适宜于大批量生产。 3.节能，比电子管设备可节电60%以上。

4.安装方便，只接电源和水管， 10分钟可完成。

5.操作方便，普通工人几分钟即可学会。

采煤机截齿、掘进机截齿中频感应焊接机

先不说为什么说采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉？

我们先来了解下采煤机截齿、掘进机截齿。截齿分为很多种，比较常用的有两种：采煤机截齿，掘进机截齿。

用途：主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。截齿焊接机属于钎焊类，其工作原理是：使用比截齿熔点低的金属材料作钎料，将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度，利用液态钎料润湿截齿，填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散，从而实现焊接目的。这就要求在加热焊接的过程要求加热快速，均匀，透彻。

半圆工件内孔感应淬火设备优势

半圆工件内孔感应淬火设备使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。

即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡。等等.

虽然，它也存在着一些缺点。例如，设备比较复杂，一次投入的成本相对较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是目前金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。

关于产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，高频淬火机厂家24小时技术服务支持！