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2021-07-25 09:18:09
导轨淬火生产线介绍
导轨淬火机是指将工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。淬火,是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)钢板淬火设备。通过淬火与不同温度的回火配合淬火成套设备,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,以满足不同的使用要求。导轨淬火,大大提高了工件的使用寿命,耐磨程度和抗损伤硬度,从而也在一定程度上提高了工件的生产效率。所以导轨淬火机在机械加工行业中广泛被采用.
牙条丝杆淬火调质生产线
热处理技术简介:
高强度杆状长工件热处理时的质量控制与变形控制是热处理界的一大研究课题。传统工艺中,淬火品质难以控制,淬火变形无法避免,淬火油槽存在很大安全隐患。加工工艺烦琐复杂,成本难以控制,效率难以提高,丢失竞争优势!实践证明, 现推行的超音频在线连续式热处理即可保证品质又可有效防止形变的问题。还可以使品质的均匀性链轮淬火设备,稳定性提升到新的高度。此种热处理方式中,加热电源与传动系统的有效分工,有机整合是解决目标要求目前办法。
技术难点:既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能,又必须保证均匀性,直线度,防止变形弯曲。
解决方法:
1.由超音频电源设备解决加热一块,满足淬火加热要求调质件透热要求,满足回火加热要求;
2.由淬火系统解决连续淬火,防止形变,冷却介质调整等;
3.由传动系统解决产品直线度,品质均匀性,合格品质保障等;
4.凡相关联的辅助配套设施。
丝杆淬火热处理,畸变缺陷预防!
丝杠是机床上的重要零件,为了满足工作的需要,许多厂家采用中频加热设备进行淬火热处理。但是,在热处理过程中,受各方面因素的影响,丝杠可能产生畸变、变形、裂纹等缺陷。这些缺陷轻则影响丝杠的使用寿命,重则造成丝杠报废,因此,了解常见缺陷的预防措施具有非常重要的现实意义。今天呢,我们就看看畸变缺陷产生的原因及预防措施。
1、畸变原因
a、加工过程中的残余应力与热处理应力叠加从而增大畸变;未进行去应力处理或去应力处理不充分。
b、采用中频加热设备进行感应加热时,丝杠表面升温较快,受热部位热膨胀,加热到弹性状态时会产生畸变,同时在随后的冷却过程中,线长度收缩不均匀,导致弯曲畸变;丝杠淬火加热温度越高,时间越长,硬化层越深,则丝杠畸变越大;感应淬火时热影响区越大,则畸变也越大。
2、预防措施
a、预备热处理。丝杠预备热处理是为了改善原始组织,以获得良好的加工性能和减小终热处理的畸变;并去除内应力,稳定组织,从而增加丝杠尺寸精度的稳定性。
例如,CrWMn钢丝杠采用感应加热工艺,加热到930-950℃,空冷至室温后再进行退火,即在770-790℃保温2h,炉冷至690-710℃等温4-8h,再炉冷至500℃出炉空冷。该丝杠经上述热处理后硬度为207-255HBW,珠光体球化级别为2-4级。
b、对感应淬火丝杠,在保证硬度范围和淬硬层深度的前提下,尽量减少淬硬层深度和热影响区。
c、淬火前后增加时效、回火处理,消除冷、热加工产生的残余应力。
本文简单介绍了丝杠畸变缺陷产生的原因及预防措施,希望对您的热处理工作有所帮助。
淬火加热温度不够或预冷时间太长怎么办
我们采用中频加热设备应用到淬火热处理工艺时,也要注意一个问题就是:淬火加热温度不够或预冷时间太长。如果淬火加热温度不够或预冷时间太长,致使淬火时温度太低。以中碳钢为例,前者淬火组织中含有大量未溶铁素体,后者组织为托氏体或索氏体。
再之,我们采用中频加热设备应用到淬火热处理工艺时,冷却不足也是一个大问题!特别在扫描淬火时,由于喷液区域太短,工件淬火后,经过喷液区后,心部热量又使表面自回火(阶梯轴大台阶在上位时易产生),此时表面自回火温度过高,常能从表面颜色及温度感测到。一次加热法时,冷却时间太短,自回火温度过高,或由于喷液孔因水垢减少了喷液孔截面积,导致自回火温度过高。淬火液温度过高,流量减少,浓度变化 ,淬火液中混有油污等。喷液孔局部堵塞,其特点是局部硬度不足,软块区常与喷液孔堵塞位置相对应。
泵管内壁淬火设备厂家选择【方法】
详细讲一下其点泵管内壁淬火设备的选择方法。
购买泵管内壁淬火设备要考察服务体系的完善性。泵管内壁淬火设备的使用期限较长,后期难免会出现一些小故障,所以对于其质量和服务体系都不能忽视。建议在购买泵管内壁淬火设备时一定要考虑其服务的完善性,包括售前购买指导、售中泵管内壁淬火设备参数解析及售后服务的承诺等。
购买要实地考察泵管内壁淬火设备,泵管内壁淬火设备是属于中大型的产品,所以购买前不能在网上比对一下就匆忙购买,好能到泵管内壁淬火设备厂家实地考察一下,包括厂家的公司实力、规模及零配件质量等。建议选择大厂家的设备,因为质量有保障,后期维修费用较少;小厂家的泵管内壁淬火设备零配件质量不能保障,后期故障率可能会较高,维护响应速度也没有大公司有规范。
泵管内壁淬火设备功用价格比、全部地寻求设备技术功用是不明智的,会增加无谓的出资,但只寻求低出资而降低设备技术功用则会带来运用本钱的增加,这么的作法也是不可取的。
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