
联系人
李经理

电话
13044712812

手机
13044712812

1612517284

邮箱
13014650631@163.com

地址
河南省郑州市高新区玉兰街16号
您当前的位置: 淬火成套设备首页 > 新闻资讯 > 专业提供臂架管内壁淬火设备有哪些_臂架管内壁淬火设备公司
2021-07-01 09:20:27
砼泵管内壁淬火设备||整套淬火热处理工艺方案如下:
淬火硬度:HRC52-60.
淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。
淬硬层深度: 1.5-2.5mm
淬火水温低于:45℃淬火时的用电量:3度/米。
砼泵管使用寿命提高3-5倍,淬火后几乎没有变形量。
设备外观参数:主机 650×480×145mm
分机 500×800×580mm
砼泵管内壁淬火设备,由三大部分组成:
1、IGBT超音频电源
2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀臂架管内壁淬火设备,必须要求泵管沿着轴匀速运动淬火成套设备,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。
3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水。
矿用截齿套的中频感应淬火处理
截齿套是用来装夹煤炭行业中截割煤层的采煤机、掘进机刀具—截齿的矿用零件,由于工矿条件复杂,截齿不断地冲击和磨损截齿套,导致截齿套折断及过度磨损失效,且截齿套更换困难、增大成本、消耗时间、耽误。长期以来,截齿套一直都在努力提高截齿套的质量,从而提高截齿套的寿命,重点就是提高冲击韧性及增加耐磨性。利用传统的整体调质处理,采用合适的淬火和回火温度,可以提高截齿套的韧性,明显改善截齿套的抗冲击能力,但由于工艺的局限链轮淬火设备,随着截齿套韧性的提高,不可避免地使截齿套的硬度降低,这样一来,截齿套的内孔耐磨性就会下降,这就从另一个方面降低了截齿套的使用寿命。
经过中频感应淬火的截齿套的基体硬度也能保证在HRC38~42这个范围之内,其原因是当截齿套端面和内孔同时进行高频淬火加热时,内孔壁距离感应器近,此处的温度高,达到淬火温度,由于强烈的热传递,使得外层也被加热到一定的温度,从而使这部分受到热影响的区域产生组织转变,且基体硬度处于要求范围之内,故在不影响冲击韧性的前提下提高了内孔及端面的硬度。
感应淬火后的截齿套的硬度、冲击韧性及金相组织都非常理想,截齿套的端面和内孔都有一定深度的高硬层,可以提高截齿套的耐磨性,而基体的韧性相对于普通调质处理的截齿套有明显提高,保证截齿套能承受更大的冲击力而不会断裂,这样就保证了截齿套有良好的使用性能,且寿命也会提高,其经济效益是显而易见的。
高频淬火和中频淬火的区别?
什么是高频淬火?什么是中频淬火?高频淬火和中频淬火的区别是什么?来讲解下高频淬火和中频淬火的区别?
一、什么是高频淬火
高频淬火绝大多数是用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。
二、什么是中频淬火
中频淬火是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有,可以特殊的热处理效果。
这个样子的钢棒淬火处理线你见过没?
这款钢棒加热设备是一款感应加热设备,该设备采用的电磁感应原理来给钢棒进行加热处理,钢棒中频加热炉的感应线圈通过交变电流以非接触的形式,将热量直接从工件内部产生,不再是传统加热设备通过热传递的加热方式,减少了热量损失,加热达85%以上,降耗性能突出。
在钢棒热处理工程中,这款感应加热设备便成为了主力军,设备安装温控系统,采用的红外线测温仪,测温,控制系统自动调节中频电源功率大小,以确保工件加热温度达到设定范围,保证钢棒热处理质量达标且。同时钢棒淬火处理线炉体密封设计,热处理无粉尘、废气废烟等产生,噪音低。
详解感应淬火设备的频率及工作原理?
淬火是金属热处理中不可缺少的一道工序,现在的淬火技术已经有了很大的进步,比如感应淬火,就属于很的技术。那么,感应淬火设备频率怎么选择,感应淬火设备的工作原理是什么?
中频感应淬火频率怎么选择?
感应加热表面淬火的使用频率不同,可分为中频和高频。由于电流频率不同,加热时感应电流透热深度不同。使用高频时,感应电流透入深度很小,主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火。使用中频时,感应电流透人深度深,主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火。
中频感应淬火设备的工作原理是?
中频感应淬火设备是将工件放在一个由铜管制成的感应器内,感应器中通入一定频率的交流电,在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场,于是工件内就会产生同频率的感应电流,这个电流在工件内形成回路,称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。
李经理
13044712812
13044712812
1612517284
13014650631@163.com
河南省郑州市高新区玉兰街16号