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2022-10-15 09:13:42

牙条丝杆调质热处理的评定要求1、热处理责任工程师组织相关专业人员对评定数据进行综合判定,评定结果达到要求后,经过半年以上生产后至少重复进行一次评定,检测评定的重现性。①当重复评定能够到要求时,可视为评

牙条丝杆调质热处理的评定要求

1、热处理责任工程师组织相关专业人员对评定数据进行综合判定直缝钢管内壁淬火设备,评定结果达到要求后淬火成套设备,经过半年以上生产后至少重复进行一次评定,检测评定的重现性。

①当重复评定能够到要求时,可视为评定有效。

②当评定结果与评定结果有差异时,要识别是正常的波动还是异常波动,必要时可以进行第三次评定,以重复检验评定结果。

2、评定结果不满足评定要求时,应查找原因,重新制定评定方案并实施泵管内壁淬火设备

3、评定结果符合要求后,由热处理工艺员负责收集整理评定资料并保存。

4、相应的热处理工艺方案由生产技术总工批准后纳入热处理质量管理体系。

关于金属热处理中的过热现象

我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。

1.一般过热

加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)链轮淬火设备。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

2.断口遗传

有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奧氏体晶界断裂。

3.粗大组织的遗传

有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。

中频淬火炉注意事项有哪些?

中频淬火炉相比较高频淬火需要注意的事项有哪些?

一、中频淬火炉操作之前

一定要查看设备中每个冷却路中的水流和水压是不是处在一个正常的状态下。要时常的对每个零件的连接螺栓和能很好的链接每个零件的螺母经常进行紧固,要预防有接触不好的现象会对部件造成不好的影响。

二、中频淬火炉维护中

中频淬火炉进行定期精心维护是延长中频炉使用寿命的关键,保证工人们安全工作的重要前提。中频淬火炉整个工作过程处在高温、高压、强电流下进行,所以一定要对中频淬火炉所放置的屋子进行定期的打扫和清洁。

三、中频淬火炉操作后

工人应有规律的对可以利用水进行冷却的系统中的抽水电机和液压站电机有定期的维护,然后定期清洗液压油。这样能够保障中频淬火炉能在正常状态下使用,以及提供水和工作过程中需要用到的油。除此之外还要对中频淬火炉的规定的电压和额定的电流进行检验,这样定期的检验能预防电路出现失灵的情况。

淬火工艺的应用

淬火工艺在现代机械制造工业得 到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。

此外,由于次货方法各有其特点及局限性,故均在一定条件下获得应用,其中应用普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法,由于其有一些其它加热方法所没有的特点,因而正为人们所瞩目。那么淬火工艺主要应用于哪些方面呢?给大家介绍下:

表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理(调质或正火)以后,再进行表面淬火,既可以保持心部有较高的综合机械性能,又可使表面具有较高的硬度(>HRC 50)和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火,而以球墨铸铁的工艺性能为更好,且又有较高的综合机械性能,所以应用较广。

高碳钢表面淬火后,尽管表面硬度和耐磨性提高了,但心部的塑性及韧性较低,因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

由于低碳钢表面淬火后强化效果不显著,故很少应用。

这个样子的钢棒淬火处理线你见过没?

这款钢棒加热设备是一款感应加热设备,该设备采用的电磁感应原理来给钢棒进行加热处理,钢棒中频加热炉的感应线圈通过交变电流以非接触的形式,将热量直接从工件内部产生,不再是传统加热设备通过热传递的加热方式,减少了热量损失,加热达85%以上,降耗性能突出。

在钢棒热处理工程中,这款感应加热设备便成为了主力军,设备安装温控系统,采用的红外线测温仪,测温,控制系统自动调节中频电源功率大小,以确保工件加热温度达到设定范围,保证钢棒热处理质量达标且。同时钢棒淬火处理线炉体密封设计,热处理无粉尘、废气废烟等产生,噪音低。

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